Kako uočiti zavarivanje nehrđajućeg čelika i bakra?

Nehrđajući čelik je opći naziv za nehrđajući čelik i čelik otporan na kiseline. Nehrđajući čelik, također poznat kao austenitni, martenzitni i feritni nehrđajući čelik, odnosi se na čelik koji je otporan na slabu koroziju medija kao što su atmosfera, para i voda, dok se čelik otporan na kiseline odnosi na čelik koji je otporan na kemijske korozivne medije kao što je npr. kiselina, alkalija i soli.
Postoji značajna razlika u stepenu legiranja između nerđajućeg čelika i čelika otpornog na kiseline. Nerđajući čelik možda nije otporan na kiseline; Čelik otporan na kiseline općenito ima otpornost na rđu.
Otpornost na hrđu i otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika uglavnom su posljedica sadržaja hroma u glavnom elementu, koji može formirati oksidni film bogat hromom (pasivacijski film) na površini čelika. Stoga bi sadržaj hroma u nerđajućem čeliku trebao biti veći od 12%.
Čelik otporan na toplinu odnosi se na čelik koji može održati kemijsku stabilnost (otpornost na koroziju, neoksidaciju) i ima dovoljnu čvrstoću na visokim temperaturama.
Otpornost čelika na toplinu uglavnom se postiže legiranjem, a prema sadržaju legure može se podijeliti na niskolegirani čelik otporan na toplinu; Postoje tri glavne kategorije: srednje legirani čelik otporan na toplinu i visoko legirani čelik otporan na toplinu. Niskolegirani čelik otporan na toplinu odnosi se na čelik otporan na toplinu sa sadržajem legirajućih elemenata manjim od 5%; Srednje legirani čelik otporan na toplinu odnosi se na čelik otporan na toplinu sa sadržajem legirajućih elemenata od 5%~12%; Visokolegirani vrući čelik odnosi se na čelik otporan na toplinu sa sadržajem legirajućih elemenata većim od 13%. Čelik otporan na toplinu spomenut u ovoj knjizi je samo visokolegirani čelik otporan na toplinu i ne uključuje niskolegirani ili srednje legirani čelik otporan na toplinu.
Glavni element koji se dodaje čeliku otpornom na toplinu je krom, a sadržaj kroma je općenito veći od 12%, što je isto kao i nehrđajući čelik. Stoga ova vrsta čelika ima otpornost na toplinu, otpornost na rđu i otpornost na koroziju. Stoga su mnoge vrste čelika otpornog na toplinu također nehrđajući čelik. Neki ljudi ovu vrstu čelika otpornog na toplinu nazivaju nehrđajući čelik otporan na toplinu, a nehrđajući čelik koji je ranije spomenut kao nehrđajući čelik otporan na koroziju, koji se također zajednički naziva nehrđajući čelik, iu mnogim situacijama (kao što je u materijalima za zavarivanje) , zajednički se nazivaju nerđajući čelik.
Kolika je temperatura topljenja nerđajućeg čelika na 1500 stepeni? Temperatura topljenja bakra je oko 1100 stepeni. Zbog jake otpornosti na toplinu i visoke električne otpornosti nehrđajućeg čelika, može se primijeniti metoda zavarivanja u tački srednje frekvencije.
Gustoća struje i brzina grijanja mašine za točkasto zavarivanje srednje frekvencije mogu brzo završiti zavarivanje.
Postoji još jedan relativno jednostavan način zavarivanja žica od nehrđajućeg čelika i bakra:
Prvo pripremite malo kiseline: samo nekoliko mililitara razrijeđene hlorovodonične kiseline (Hcl+H2O) i stavite u malu staklenu bočicu; Razbijte suhu bateriju od mangana i cinka, uzmite nekoliko kvadratnih milimetara njene vanjske sive cink kore, stavite je u razrijeđenu hlorovodoničnu kiselinu, počnite pjeniti i pričekati pola sata prije nego što se može koristiti.
Drugo, čačkalicom pokupite malo kiseline i nanesite je na područje gdje se žica treba zavariti na nehrđajući čelik,
Treće, električnim lemilom nanesite lem na područja sa kiselinom, tako da bude potpuno uronjena.
Četvrto, nije teško zalemiti glavu zalemljene žice na nju.
Gore navedene metode zavarivanja mogu sve zajedno zavariti žicu od nehrđajućeg čelika i bakra, ovisno o zahtjevima posla i odabiru parametara procesa
Zavarite ploče od nehrđajućeg čelika i bakrene ploče.
Ne zaboravite da odaberete jaxo aparat za zavarivanje kada kupujete aparat za točkasto zavarivanje!